ppr管件热熔时间表(pe管热熔时间表)

管材厂家分享PE管热熔焊接的参数及步骤

管材厂家分享PE管热熔焊接的参数及步骤

在管道施工过程中，由于施工场地限制，会需要PE管焊接的情况，如顶管则有可能焊接几十米上百米长，而焊接的不好则会影响施工质量，导致漏水，影响施工进度，这里洁尔康建材小编给大家整理出一份PE管焊接方法及步骤：

PE管对口

1．将需焊接的PE管、件固定在对接机上，按管材尺寸使用夹具。用刷子和棉布块将管口的氧化层、油污、尘埃清除干净。

2．两待连接件的连接端应伸出焊机夹具一定自由长度，并校直两对应的待连接件，使其在同一轴线上。错边不宜大于壁厚的10%。

3．端面用铣刀刨光，使对接端面光滑、平整、清洁、垂直。注意：应先启动铣刀，然后慢慢转动进给手轮，当出现连续切削时撤去铣刀盘，通过调节夹具的松紧（必要时转动管材）来校直两对接件。

吸热阶段

加热板自动升温至绿色指示灯亮或达到设定温度，将需焊接的管材、管件合拢使端面加热，进给手轮当两端面受压到达相应的翻边停止进给，保持吸热状态。将PE管材、管件从加热板上分开，再将两加热端面合拢对接，（参见吸热时间表）经加热后的两个管口熔化，当加热至熔融状态即完成了吸热过程。在环境温度为20℃时，加热时间规定在10×厚（mm）秒，要求焊接面平整凸起高度达到要求的值。 注：此阶段要求达到规定要求的凸缘即可，保持压力进行吸热就可以。不可以持续加大压力！

卸除电热平模板

当完成吸热过程去掉电加热板同时迅速开始加压(参见对接压力表)，操作熟练到10秒内完成：特别是环境温度低时尽可能地缩短，其端面冷却非常快，对接速度慢，直接影响焊接的质量。

冷却接口

接口完成后，在卡具上应稳住对口，让其自然冷却，一般来说 DN110口径以下的小口径需要冷却20分钟以上 ，DN110以上口径需冷却半个小时以上。也根据手感判断，如果翻遍温度不是很热 ，证明达到冷却时间。可进行另一端对口的组对和熔热接口。打开夹具后卸除卡具对熔融接合口的外观进行检查，对口热熔环向高度、宽度成形应均匀、美观、其高度宽度应适宜。

PE给水管焊接中

PE给水管施工安装要严格按照热熔对接机焊接操作说明进行操作，包括管道的热熔时间，冷却时间，焊接温度，合理损耗，焊接电压等等焊接参数，PE管的焊接操作过程是非常严格的，如若稍有不慎将会影响整个工程的焊接质量，影响管道的正常运行，洁尔康建材有专业的技术团队帮您解决施工上的难题，保证保质保量的助您按时完成工期，欢迎来电咨询。

PE给水管热熔连接施工步骤

管沟开挖断面大小对施工进度及成本有较大影响。通常于地面上预制较长管线以减少管沟的开挖宽度B，一般按B=D+0.3m (D—管道外径), 确定管沟宽度即可满足要求。

管道基础要求平整并有足够的强度，开挖管沟须防止扰动基底原状土壤。基底处于地下水位以下的较软土层时，可采用先垫15cm厚、粒径小于50mm厚碎石，再铺5cm厚砂垫层的处理方法，使管道获得长期稳定的支撑。

人工开挖管槽时，要求沟槽底部平整、密实，无尖锐物体。沟底可以有起伏，但必须平滑地支撑管材，若有超挖时，必须回填夯实。

管道连接

(1)、选择连接方式PE管的连接主要有热熔连接、机械连接、电熔连接等方式。热熔连接法有成本低、管道接口质量好、不需管件等优点而被大量

使用。

1.材料准备：将管道或管件置于平坦位置，放于对接机上，留足10-20mm的切削余量。　　

2.切削：切削所焊管段、管件端面杂质和氧化层，保证两对接端面平整、光洁、无杂质。　　

3.对中：两焊管段端面要完全对中，错边越小越好，错边不能超过壁厚的10%。否则，将影响对接质量。　　

4.加热：对接温度一般在210-230℃之间为宜，加热板加热时间冬夏有别，以两端面熔融长度为1-2mm为佳。　　

5.熔融对接：是焊接的关键，对接过程应始终处于熔融压力下进行，卷边宽度以2-4mm为宜。　

6.冷却：保持对接压力不变，让接口缓慢冷却，冷却时间长短以手摸卷边生硬，感觉不到热为准。　　

7.对接完成：冷却好后松开卡瓦，移开对接机，重新准备下一接口连接。